注塑机的电子电气系统是由主回路、控制柜（PLC）、传感器与执行器、安全联锁这四大板块构成的。当我们去排查故障的时候, 核心路径是先看看主回路的供电是不是正常的, 然后再去查一下PLC的输入和输出状态是怎样的, 最后再去定位具体是哪里的传感器或者执行器出了问题。
只要我们掌握住了这条主线, 那么就有高达百分之九十的电气故障情况是可以在三十分钟之内就被锁定到的。
主回路电路
注塑机的主回路承担了三大功率负载, 分别是加热、液压驱动以及伺服电机, 具体的典型配置流程是从总断路器开始, 然后连接到各支路的接触器, 这些联系包括加热支路、液压泵支路和伺服驱动器支路, 接着再串联热继电器或者电子保护装置, 最后才会到达负载环节, 所以在检查的时候有几个关键要点需要关注, 比如主接触器的触点是否存在烧蚀的情况, 热继电器是否出现了误动作的现象, 以及各个相电压的平衡状态如何如果各相差值超过了百分之五就必须进行处理。
伺服驱动器上的故障码, 通常都会直接指向主回路问题或者是编码器线路存在问题的情况, 所以在进行排查工作的时候, 最好优先去读取驱动器上面出现的报警码。
控制柜与PLC系统
控制柜里面的PLC, 也就是经常见到的那个三菱FX系列, 或者是Q系列的设备, 再不就是西门子的S7-1200型号, 甚至可能是咱们自己品牌研发出来的机器, 它们是通过I/O这个模块去做事情的。
它要去采集那些各个回路的信号, 然后输出相应的控制指令, 这是它的主要工作。
等到要排查故障的时候, 大家得重点去看看几个地方, 第一个是PLC的CPU上面那个运行指示灯是不是正常的, 第二个是去看一眼通讯模块的状态灯亮了没有, 第三个呢, 就是检查一下那些I/O点有没有出现物理上的损坏情况，这些都得仔细看。
如果PLC通讯中断, 整机将进入安全停机状态, 此时应当先检查柜内端子排是否存在松动情况, 然后再排查通讯线, 也就是RS-485或者以太网线路是否出现断路故障。
传感器与执行器
注塑机里用到了很多种传感器, 比如测温度的PT100热电阻, 还有监测液压系统压力的压力传感器, 以及用来检测合模或者注射行程的位置编码器, 再加上电磁阀组。如果传感器出了毛病, 最明显的表现就是PLC里对应的通道显示的数值不对, 干脆就没有信号了。
要是执行器, 像电磁阀、继电器、气缸这些部件坏了, 通常表现出来的情况就是控制指令已经把命令发出去了, 可是设备一点动作都没有, 这时候需要一条路一条路地去检查线圈通不通电, 是不是有断路的情况。
高频故障排查路径
1. 整机没有响应, 请检查总电源是否存在问题, 接着查看主断路器是否处于正常状态, 随后确认PLC的供电是否为24V直流电, 最后需要核实PLC设备是否已经顺利进入了运行状态。
2. 如果加热区域出现不加热的情况, 你可以按照从对应加热接触器到固态继电器或者可控硅, 再到温度传感器阻值的顺序来进行检查。
3. 液压系统压力异常, 查伺服或者变频驱动器, 然后查看液压泵电机的输入和输出信号, 最后看压力传感器的反馈情况。
4. 如果合模或者是注射都没有动作, 那么就应该去检查那相关的电磁阀的输入输出接口, 然后还要查看阀体上面的线圈状态, 最后还得看一下PLC上面对应的那个输出点的情况。
日常维护要点
我们建议每一个季度都进行一次操作。这个操作要包括紧固控制柜里的端子排, 还有清除散热风道里的脏东西。然后还要校验主回路的绝缘电阻, 这个数值是要大于或者等于零点五兆欧的。同时要把PLC程序备份好。具体的哪个机型有什么样的电路图纸注塑机电子电气电路注塑机电子电气电路施甸县城市供水服务中心，配件有什么样的规格, 可以去翻设备随机带的电气手册来看看。
或者访问www.ynsdxgs.cn这个网站。在这个网站上能查到对应型号的详细接线图, 也能查到维护的那些规范。建立故障记录台账, 把那些频繁出现故障的点纳入到月度的点检清单里面去, 这样子的做法能够对非计划停机时间起到显著的减少作用。
