CP篦冷机里的电气故障, 主要就集中在驱动电机、变频控制回路、位移传感器以及接线端子这四个关键部位上面。本文针对不同类型的故障情况, 会按照顺序一个一个地把产生这些问题的原因, 还有具体的处理方法都说得明明白白, 这样负责设备维护的工作人员就能直接拿出来参照着去执行了。
五大常见电气故障及原因
1. 驱动电机出现过载并且跳闸。 这种情况多半是因为篦床受到的负载不均匀, 或者是熟料堆放的形态偏向一侧, 再或者是减速机内部的润滑状况不良。这些因素会导致电流突然变大。于是保护装置里的继电器就会动作, 从而引发断电跳闸的现象。
2. 变频器出现报故障代码的现象。 典型的具体代码里包括有过流也就是OC, 有过温也就是OTH, 还有母线欠压也就是UV等等, 其根源往往都是由于变频器的散热风扇上堆积了很多灰尘, 或者是电抗器的绝缘程度发生了老化, 再或者是直流母线的电容出现了衰减。
3. 位移和角度传感器的信号丢失了。因为磁栅条或者防护编码器的外壳破了, 又或者线缆被震断了, 还有可能是接插件氧化导致接触不好, 这些情况都弄出了篦床的位置反馈中断, 然后系统就进入了安全停机状态。
4. 接触器频繁吸合或者触点烧蚀。在长期大电流工况下, 触头的电磨损会加速, 加上控制回线的线径偏小压降过大, 会引起误动作。
5. 控制柜存在接地方面的情况,同时也存在绝缘方面的异常情况。 可能是由于柜体内部变得潮湿, 或者是有电缆穿过墙壁的地方出现了破损毛病, 再或者是电机的绕组部分的绝缘性能开始下降。这些因素共同作用, 表现出来的结果就是会出现漏电流的报警信号, 或者是导致接地保护功能错误地跳闸。
标准化排查处理步骤
第一步为断电挂牌,步骤是将CP篦冷机的总电源断开,并且挂上有人工作的标识牌,最后利用万用表来确认不存在残余电压的情况。
第2步, 这是外观巡检环节, 需要对变频器的散热风道、电机的接线盒、传感器的磁栅条以及接触器的触头这些部位进行全面检查, 看一看上面有没有出现烧焦的情形, 是否出现了松动的状态, 以及是否存在积灰的情况。第2步·外观巡检。
第3步·仪表测量。 操作人员需要利用钳形电流表来检查各个相位的电流是否存在不平衡的情况。接着, 使用量程为500伏特的兆欧表去测试电动机绕组对于大地的绝缘性能, 并且确认其检测结果符合不低于1兆欧姆的合格标准。
最后还要去观察并核实变频器内部的直流母线电压是不是处在正常范围之中, 正常的数值大概应该是800伏特直流电。
第4步·信号通路验证。 将传感器信号线逐一接到PLC对应输入端, 观察I/O指示灯是否响应, 定位断路或短路点。
第5步·更换与复位。
针对那些已经被证实已经损坏的电子元器件, 比如接触器、传感器以及变频器模块, 按照原本相同的型号进行替换工作, 并且需要将所有连接到端子的地方都拧紧到规定好的扭力限度数值上去, 在向设备通电输送电力之前, 必须先进行一次在没有负载情况下的试运转操作程序, 直到能够确认没有任何报警信息出现时, 才能够允许其投入实际的生产负荷中去运行。
预防性维护要点
每个月都要把变频器还有那个电机的散热风道里面的灰尘清理干净, 然后要检查一下风扇运转的情况怎么样。
在每一个季度里面都要使用力矩扳手来进行一次复检, 其目的是要检查主回路端子的紧固程度怎么样, 以此来防止出现因为微小的震动而导致端子松脱的情况。
必须得每年都进行那一次的预防性试验, 这个步骤具体是要去做绕组耐压测试, 还要去测绝缘电阻的值, 最后也得把传感器的全行程校准给做完。
我们要把控制柜里面的温度和湿度保持稳定, 要是觉得有必要的话, 就可以在安装一些用来加热和除去湿气的装置。
补充说明
CP篦冷机电气系统涉及多路动力与控制回路，故障叠加时建议按"先外围后内部、先静态后动态"顺序逐层排查，避免盲目更换部件。各型号变频器与PLC的故障代码含义存在差异，处理前务必对照对应机型说明书。更多CP篦冷机电控系统的技术资料与选型参考cp篦冷机 电气故障cp篦冷机 电气故障施甸县城市供水服务中心，可访问 www.ynsdxgs.cn 获取。
