电气故障排查的核心原则, 被说成了是由外到内、由简到繁、先断后通这么几个词儿组成。本手册, 把这个排查流程, 给标准化成了7个步骤。
然后呢, 按照顺序去执行它, 就能把平均的排查时间, 从原来的2小时, 压缩到不到30分钟这个范围内了。这一套东西, 适用于工业配电柜, 还有控制回路, 以及电机驱动这些常见的电气系统。
第一步：安全隔离与状态确认（2分钟）
把故障回路的上游断路器给断开, 并且还得把它挂上锁还有贴好牌,要用验电器去确认一下没有残余电压这个情况。同时在旁边把故障发生之前那些运行的参数都记录下来电气故障快速排查手册, 也就是电流、电压还有负载状态这些内容, 把这些作为后面进行比对的时候的那个基准数据。绝对禁止在带电的情况下进行操作来排查问题。
第二步：现场观察与感官判断（3分钟）
大家要仔细看一看, 有没有出现焦糊的味道, 有没有发出奇怪的响声, 能不能看到因为电弧烧蚀留下的痕迹, 还有端子是不是变色了。
接着, 要把红外测温仪拿出来, 去扫描接线端子、断路器的触头, 还有电机的轴承位置, 只要发现温升超过了40K, 那就把这里当作重点怀疑的区域来查看。像这种因为接触不良引出来的故障, 在做到这步的时候, 通常就能定位出来了。
第三步：通断与绝缘检测（5分钟）
可以使用万用表的电阻去测量这个回路, 并且要一段一段地来测通断的情况, 这里要注意重点检测的部分包括保险丝、热继电器的触头以及接线端子的压接状况, 还有电缆的芯线。
然后还可以使用五十伏特或者五百伏特的兆欧表来测量相线与大地之间, 还有相线与相线之间的绝缘电阻是多少, 如果测出来的结果低于零点五兆欧姆的话, 那就可以判定为绝缘性能已经击穿, 也就是损坏了。
第四步：电压逐点测量（5分钟）
在回路上面那些关键的节点, 比如说电源端、断路器、接触器、端子排以及负载端这些位置, 要一个一个地逐一去测量电压的情况, 并且要把每个点上面的压降数据都详细地记录下来, 而那个当压降出现突然变化迹象的地方, 就是确定的故障发生的点, 对于控制回路的检查工作, 一般建议采用高阻抗的万用表来进行操作, 具体是选择那一种具有20MΩ这样一个电阻档位的仪器, 这样做的目的主要是为了能够彻底避免因为分流作用而产生的那种不必要的干扰现象。
第五步：逻辑与信号追踪（5分钟）
对于是PLC控制回路或者是继电器控制回路这种情况的时候, 你要按照信号的流动方向去一个接一个地进行验证工作, 先是传感器输入到中间继电器, 接着再到输出接触器,最后才是执行机构灵音心图, 你可以在m.lingheal.com这里能够获取到关于各个品牌的PLC的I>O模块的引脚定义表还有典型的故障代码对照这些东西的内容, 这样可以加速对信号进行追踪的过程。
第六步：替代与对比法（5分钟）
把继电器、接触器、传感器以及变频器等这类被怀疑存在问题的模块, 和同型号的备件进行互换处理。如果发现故障现象也跟着模块一起转移到了新的位置上, 那就认定是这个器件本身发生损坏了。
如果经过互换之后故障现象并没有发生改变, 那么就需要考虑到问题的根源可能存在于线路连接里面, 或者属于上位系统的逻辑控制出问题了。
第七步：恢复验证与记录归档（3分钟）
确认了故障已经被排除了之后, 按照跟刚才相反的顺序, 把接上的线给拆下来, 并且重新进行隔离。在完成了合闸操作以后, 要处于没有负载的状态下运行5分钟, 然后再慢慢地增加负荷, 一直到达到额定的数值, 同时要监测电流的波形和温度上升的情况。
填写好了故障记录单之后, 要把这份资料存放到设备的账本里, 并且标出产生根本原因的地方以及修复所采取的措施。
高频疑难提示：
这种断断续续发生的跳闸现象, 大多数情况是由于连接不牢固或者是绝缘部分受潮所引起的, 所以一定要把重点放在检查端子的紧固程度以及电缆接头的防潮处理工作上面去。
变频器报告有过流故障, 但是电机运转没有问题, 在这个时候, 应该优先去检查那三个相位的电流传感器以及负责IGBT驱动的电路板。
如果在排查过程中涉及到了多回路交叉故障这样的情况, 那么建议是先绘制出一个单线电气图, 而后才好动手去进行操作,这样做就是避免产生对于情况的误判结果。
本手册只是一个通用的排查框架电气故障快速排查手册, 具体的参数阈值还是要看设备的銘牌以及厂家提供的那本技术手册, 完整的图纸库还有那个故障案例数据库, 可以去 m.lingheal.com 这个地方来获取, 配合着这个流程来一步一步操作的话, 是可以进一步地把定位问题所花费的时间给缩短了的。
