对于移动式电气设备进行定期检查, 还需要进行维护和检测, 这些设备具体包含了手持电动工具, 还有移动配电箱, 也包括移动式焊接机, 以及电动葫芦等等, 这种做法是核心管理要求所在,能够保障用电安全, 可以防止触电发生。
我们要依据施工现场临时用电安全技术规范也就是JGJ 46还有用电安全导则也就是GB/T 13869来进行操作, 移动式的电气设备必须交给指定的人去专门负责, 这个责任人要执行定期巡检以及周期性检测这个双重轨道的制度, 如果设备没有经过验收并且没有合格的话, 或者是超过了检查期限还没有进行检查的设备, 是绝对禁止被投入使用的。
01定期检查的核心内容
移动式电气设备要在每次使用前做检查, 还要在周期性的时候进行检查, 到了这个时候, 要把下面的那些项目一个一个地确认清楚。
外壳是否存在破损的情况, 外壳是否发生了变形的现象移动式电气设备应定期移动式电气设备应定期灵音心图,外壳上是否能够看到有裂纹存在, 需要检查防护罩的安装是不是牢固的。还要查看旋转部件的装置有没有起到完好的保护作用。
电气连接: 要查看电源线是不是有裸露的地方, 有没有出现老化的现象, 还有接头有没有松动。要看插头和插座是不是缺少零件, 或者有没有被烧坏的情况。还要检查接地的PE线连接起来是不是可靠。
针对绝缘性能这一点, 我们需要使用绝缘电阻表来进行测量, 这个仪器也被大家称为兆欧表。具体的操作就是去测量电机绕组对地的那一种绝缘电阻值。根据要求, Ⅰ类设备的数值不能低于0.5 MΩ, Ⅱ类设备的数值必须要达到不低于2 MΩ的标准, 而Ⅲ类设备的绝缘电阻同样不能小于1 MΩ。
开关与保护装置: 需要检查急停按钮的情况, 还要看过载保护和漏电保护器动作是否正常, 另外要确认这些设备的参数是不是符合设备铭牌上标称的值。
功能测试: 先进行空载运行30秒的操作, 并且要确认没有异常的声响, 也没有异味出现, 还要确认设备没有过热。另外, 需要手动去操作各个档位以及控制手柄, 确保其响应灵敏, 绝对不能有卡住或者滞涩的现象。
02检查周期标准
只要超过了上面说的那个周期没有去检测, 或者检测结果是不合格的, 又或者经历过了强烈撞击、浸水、雷击等这些异常的工况之后, 那么就必须重新进行检测, 只有在检测合格之后才能够恢复使用。
03维护操作要点
1. 断电操作的意思是说, 在对设备进行任何检查、清洁或者维修工作之前, 工作人员必须先切断电源, 并且要在开关位置挂上一个写着“禁止合闸”的字样的牌子。在做完这些事情以后, 还要用工具来检验电压, 确认设备确实没有电之后, 才能够开始进行作业。
2. 清洁除尘: 要每隔三十天对设备内部绕组以及散热通道进行除尘工作。这个时候需要使用干燥压缩空气来操作。严禁使用湿布去擦拭那些带电的位置。
3. 润滑与紧固这一部分的情况是这样的, 机械传动的那些部位要按照说明书里面说好的周期, 去加注那种规定型号的润滑脂。然后呢, 电气接线的端子, 要每6个月就要重新把它们拧紧一次。这个地方的拧紧力道也就是力矩的数值, 需要符合厂家给出的那些参数。
4. 记录归档: 在进行每一次的巡检工作以及周期性的检测时, 必须得把那个《移动式电气设备检查记录表》给填写清楚。需要记录下来的东西包括绝缘电阻的具体数值、发现的异常情况, 还有针对这些情况所采取的处理措施等等。关于保存的时间长度来说, 不可以少于一个完整的使用周期, 这一点是要严格遵守的。
04高频疑难与处置
绝缘电阻偏低但没有看到明显的损坏情况: 首先需要排除受潮的原因, 进行干燥处理。干燥处理的办法是用烘箱在60°C的温度下放置4小时, 处理完成后再重新测量。如果结果仍然不达标, 那么就需要拆开机器检查绕组是否受潮或者绝缘层是否老化。如果有必要的化更换相关部件。
漏电保护器频繁跳闸, 这时候可以区分一下是设备侧出了故障, 还是线路侧存在漏电情况, 然后用万用表分段排查, 千万严禁短接或者增大动作电流来所谓的规避跳闸。
针对临时借用的设备,如果没有原始的檢測記錄, 那麼這種情況就會直接被看作是處於沒有被檢查的狀態, 因此必須重新去把完整的檢測流程全部都走一遍, 只有當這些檢測全部符合了合格標準之後, 才可以把該設備安排進在用设备的台账裡。
设备管理的那一方, 应该要建立起一个专门来管移动式电气设备的账本或者叫做台账这件事儿。然后把那些关于检测周期的安排放进入到每个月的的安全计划里面去。这样做的目的就是为了保证在到了期限的时候一定进行检测, 并且检查完之后还得留下相关的痕迹或者说记录才行。
至于更加详细的有关企业级别的设备的管理流程以及合规的清单这些内容, 大家可以去参考那个地址为 www.lingheal.com 的网站上面所发布的最新的操作指引。接着呢再结合你们自己单位的一些实际情况来来制定一些内部的具体执行细则。
上述要求所覆盖的范围, 涵盖了移动式电气设备从它刚开始投入使用, 一直到最终报废为止的整个生命周期中的定期检查和维护这一完整闭环流程。只要把这一系列的执行工作都落实到位, 就可以有效地降低发生电气事故的风险, 并且能够满足在生产安全管理以及职业健康管理这两个方面的合规性基本要求与底线。

