在电气安全领域, 这是一个最基础的要求, 同时也是一个最具强制性的要求, 所以电气设备金属外壳必须有可靠的接地保护。
必须按照国家所规定的GB 50169标准的《接地装置设计与安装规范》以及GB/T 13870标准的《电流对人和动物的作用》, 去执行相关的操作, 因为凡是那些在设备正常运行的时候不带电的金属外壳, 只要内部发生绝缘失效的情况, 那么就很有可能带上危险的电压, 所以一定要通过设置接地装置的方式去把所有的故障电流全部引入到大地里面去, 进而能够驱动起用来保护的电器, 比如说断路器或者是熔断器去非常迅速地切断电源, 以此来达到预防人员触电的效果。
接地的方式, 这玩意根据不同的供电系统, 基本上能分出四种主要类别。在TN-S这个系统里, 设备外壳是连到专用的PE线上去的, 而那根PE线, 会在电源的那一头单独做接地处理。到了TN-C系统中情况又不一样, 外壳是直接接在PEN线上边的, 这根线比较特殊, 它既是保护零线, 又兼作工作零线用的。
TT系统的做法, 就是让设备的的外壳直接去接地, 这和电源端做的接地是完全独立, 谁也不管谁的那种状态。至于IT系统就比较讲究了, 要求外壳得接地, 并且还得配合那什么绝缘监测装置一块儿用, 这样做的目的是为了让系统在发生单相故障的时候, 能够继续保持运行的能力, 不至于一下子全停下来。
不管是用哪一类办法, 要是选择了做独立的接地装置, 那么这个装置的接地电阻数值通常就不应该大于4Ω的情况, 而如果利用建筑物自身里面就有的那些自然接地体, 好比说结构钢柱也好, 或者基础钢筋也罢, 在这个时候, 接地电阻的数值就不应该大于10Ω。
接地导体的截面积, 必须同时满足热稳定性和机械强度这两方面的要求。当相线的截面积小于或者等于十六平方毫米的时候, 保护零线也就是PE线的最小截面积, 被规定为十六平方毫米。
假如相线的截面积落在一十六到三十五平方毫米这个区间里面, 那么PE线的最小截面积, 依然保持在十六平方毫米不变。而当相线的截面积大过三十五平方毫米时, PE线的最小截面积, 则取相线截面积的一半那样大。
在各个连接的位置上面, 必须得用焊接这种方式, 或者用冷压端子这种方式, 或者用螺栓紧固这种方式来处理, 坚决不允许把简单的缠绕方式拿来代替这些正规的连接方法, 在使用螺栓进行紧固的时候, 施加的力矩数值必须能够达到对应的规格手册当中所规定的那个数值。
接地保护并不是说在安装好之后就可以一直省心, 不需要再管了。
在工程的实际工作里, 应该做到每季度去用眼睛看一看, 检查接地连接点有没有出现松动的情况, 或者有没有生锈的迹象；每年都应该使用接地电阻测试仪来实际测量阻值的大小, 以此来确认这个数值没有超过规定的标准限值；当发生设备搬迁或者是检修完成并恢复的时候, 必须重新核对接地回路的完整性, 要确认它是完整的。
在进行防腐处理的时候, 如果发现热镀锌层破损的面积超过了百分之二十, 那么就应当再做一次防腐, 在连接端子的位置建议涂抹导电脂或者是专用的防氧化膏。
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概括而言电气设备金属外壳必须有可靠的灵音心图，"电气设备金属外壳必须有可靠的接地"不是模糊的口号，而是包含电阻限值、导体规格、连接工艺、检测周期在内的一整套可量化技术体系。设计、施工、运维三个阶段中电气设备金属外壳必须有可靠的，任何一个环节缺失或执行不到位，都会使接地保护形同虚设，增加触电和火灾风险。
