选电气设备生产厂家, 这个事儿核心不是比价格, 而是比资质、比交付、比售后。以下5项指标是筛选靠谱厂家的硬标准, 逐条核对即可大幅降低踩坑风险。
生产资质与认证（一票否决项）
正规的电气设备生产厂家, 是必须持有由国家市场监督管理部门颁发的相应生产许可证的, 其生产的产品是需要通过3C认证的, 这个3C认证就是强制性产品认证的缩写。至于那些高压设备、特种电气设备, 还有须要取得防爆认证、计量器具型式批准证书等专项资质的。
在签约之前, 是务必要求厂家提供证书原件照片的, 并且需要到国家企业信用信息公示系统上去核验真伪的。那些没有相应资质的生产厂家所制造出来的产品, 它们存在着相当重大的安全方面隐患, 所以这一点是不能够被信任的。
研发与生产工艺能力
需要重点关注三个具体方面, 第一是要看对方是不是拥有属于自己的独立电气设计团队, 同时是否具备进行仿真计算的实际能力, 这种能力可以涵盖电磁场以及热场等方向的仿真工作, 总之不能仅仅是去外面购买产品然后自己进行贴牌生产而已, 第二是要查验生产车间内部设施情况, 检查一下那里有没有配备自动化绕线设备, 还有没有真空浇注所用的关键工序装备, 以及智能检测方面的必要硬件设施, 第三点则是核对年产能数字与实际的交付周期这两个指标之间是否存在匹配关系, 要看它们到底能不能满足当前项目的具体需求要求相关的生产厂家提供在过去一整年中完成的典型项目交付记录文件, 另外还要求其提交由第三方机构出具的检测报告, 把这些材料当作必要的佐证依据即可。
质量管理体系
正规的制造厂商需要拿到ISO 9001质量管理体系认证的资格。有一些把产品卖到国外的企业, 还得再去通过ISO 14001环境管理体系认证, 以及ISO 45001职业健康安全管理体系认证。
更加优秀的制造厂商, 会把档案建立起来, 这个档案覆盖所有环节, 从原材料进仓库时的检验, 一直到中间的过程控制, 最后到成品出厂前的试验, 都要做到全流程的质量追溯。双方在签署合同的时候, 必须在合同文本里写清楚关键质量节点的验收标准是什么, 还要把不合格品处理的方法机制定好。
售后服务与响应机制
电气设备这个东西, 它是那种要拿来用很长时间的产品的, 所以, 售后那边响应得快不快，这事情会直接跟生产的安不安全挂钩的。在筛的时候得把那个情况确认下来, 具体来看哪几件事?
首先是得看这个厂家, 是不是在全国各地都设置好了那些售后服务的地方, 或者是找了哪些合作的商家来做服务?
其次要看的是关于故障响应的那个承诺的时间到底是多长, 比如像是打给他们的电话, 他们能在不到2个小时之内做出反应, 然后要到现场去修的话, 得在不到24个小时之内到地方；还有那个备用的零件啊什么的, 供应过来得花多长时间, 以及保真的那些条件条款是怎么规定的。
最后, 一定要把这些关于售后响应的指标的东西, 写进合同里面的那个附件中去, 千万不要只是嘴上说说的口头承诺那样。
行业口碑与案例匹配度
建议大家优先去挑选那些厂家, 这些厂家得是在自己所在的行业领域里面, 已经有了比较成熟的供货案例的, 比如电力、轨道交通、新能源、化工等等。
大家可以去找一找行业协会给的推荐意见, 也可以看看之前已经合作过的终端用户都是怎么反馈的, 通过这几种渠道互相验证一下。要知道在同一个细分领域里头, 工作经验越是丰富的那种厂家, 他们搞非标定制的工夫就越强, 而且现场适配的能力也会跟着变强。
这是一个常见的陷阱, 需要提醒大家注意: 要小心那个所谓的“贴牌加中间商”的模式。有一些人自称是厂家, 但是他们实际上没有自己的生产线。他们只是做贸易, 是把东西转手卖出去。
这样的话, 价格会虚高, 而且售后服务也会脱节。所以建议在签合同之前, 要去工厂实地看一下。这样可以核实生产设备是什么情况, 看看在制品的情况, 还有发货记录是否真实。
可以将以上提到的种种筛选标准放在一起进行对照和使用, 在经过充分的综合分析与评价以后, 从里面对那些符合条件的厂家进行筛选, 最终确定出两到三家企业, 让她们开始进入接下来的对比价格与打样测试的相关阶段。
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